近日，国家工业和信息化部正式公布了2025年度绿色制造名单，景旺电子旗下工厂凭借其在绿色制造和可持续发展领域的卓越表现，成功入选国家级“绿色工厂”。在这份沉甸甸的“绿色成绩单”背后，由杭州源牌科技股份有限公司提供的高效冰蓄冷空调系统解决方案，成为了景旺电子实现能源转型、迈向“零碳工厂”目标的关键技术支撑。

在电子制造业迈向高端化、智能化的今天，如何破解精密制造过程中“能耗高、碳排放高”的难题，成为行业领军企业必须跨越的门槛。景旺电子作为国内印制电路板（PCB）行业的龙头企业，生产车间对温湿度环境有着严苛的要求，空调系统常年高负荷运行，能耗占整厂总能耗的30%以上。传统的空调系统不仅电费开支巨大，更在用电高峰时段加剧了电网负荷，间接增加了碳排放。

源牌复合盘管优势特点

源牌高效冰蓄冷应用荣获国家科技进步二等奖

源牌纳米导热复合盘管蓄冰技术入选国家公共机构绿色低碳技术

为了啃下这块“硬骨头”，景旺电子龙川工厂引入了源牌高效冰蓄冷系统。该系统利用电力负荷低谷期（谷电）进行制冰蓄冷，将冷量储存在冰槽中；在电力高峰期（峰电），融冰释放冷量，满足工厂全天的空调负荷需求。

源牌高效冰蓄冷系统对零碳工厂的核心作用体现在以下三个维度：

1. 移峰填谷，重塑能源结构

零碳工厂的首要任务是实现能源消费侧的“减碳”。源牌冰蓄冷系统通过“低谷蓄能、高峰释能”的运行策略，实现了电力消耗的“时空挪移”。对于景旺电子而言，这一技术直接将高峰时段的电力消耗削减了40%以上。通过大幅减少对高峰火电（电网中碳排放强度最高的部分）的依赖，系统有效降低了工厂运营产生的间接碳排放，为景旺电子核算边界内的“碳中和”目标贡献了关键力量。

2. 能效跃升，全周期降碳

源牌高效冰蓄冷系统不仅仅是简单的“储能”，更在于其全系统的高效协同。通过优化主机运行工况，让制冷主机更多地在满负荷、高效率的低谷时段运行，相比传统空调系统，整体可以节省电费30%-60%。这种从“被动供冷”到“主动蓄冷”的技术跨越，意味着在满足相同生产需求的前提下，消耗的化石能源转化量大幅降低，从源头上减少了碳排放的产生。

3. 柔性调控，支撑绿色电网

构建零碳工厂，离不开与绿色电力的深度融合。随着景旺电子厂区分布式光伏等可再生能源的接入，源牌冰蓄冷系统充当了“柔性负荷调节器”的角色。在光伏发电充裕的时段，系统可以智能调整运行策略，优先消纳绿电；在电网负荷紧张时，冰蓄冷系统又能快速响应需求侧响应，为电网提供“削峰”服务。这种“源网荷储”一体化的互动模式，不仅降低了工厂自身的碳足迹，更提升了整个区域能源系统的绿色韧性。

源牌复合盘管产品碳足迹低，达一级水平，中国区域能源蓄冷版块总蓄冷量+蓄冰盘管项目数量双项第一，值得信赖

从“节能”到“零碳”的跨越

在荣获国家工信部“绿色工厂”称号的评估过程中，景旺电子展现了其在用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化等维度的全面领先。而源牌高效冰蓄冷系统，正是其在“能源低碳化”领域的标杆性应用。

杭州源牌科技股份有限公司作为国内领先的智慧低碳能源解决方案服务商，多年来深耕高效蓄能领域。此次助力景旺电子入选国家级“绿色工厂”，再次证明了高效冰蓄冷技术在高端制造业绿色转型中的巨大价值。

未来，随着更多像景旺电子这样的制造业龙头企业携手源牌，将“高效蓄冷”与“零碳生产”深度融合，一幅制造业高质量发展的绿色新图景正在加速展开。